హై షీర్ వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయర్ మిక్సర్ మెషిన్ కాస్మెటిక్ ఉత్పత్తికి ప్రధాన పరికరాలలో ఒకటి, ప్రతి నెలా సాధారణ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ అవసరం. సాధారణ సాధారణ ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలతో పాటు, వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ పరికరాలను ఎలా సరిగ్గా నిర్వహించాలి అనేది కూడా ఆపరేటర్‌కు పెద్ద సమస్య. .
వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయర్ పరికరాల సేవ జీవితం రోజువారీ నిర్వహణ నుండి విడదీయరానిది.పరికరాల నిర్వహణలో మంచి పని చేయండి, సమయానికి వివిధ సమస్యలను తనిఖీ చేయండి మరియు పరిష్కరించండి, పరికరాల ఆపరేషన్‌ను మెరుగుపరచండి మరియు అనవసరమైన ఘర్షణ మరియు నష్టాన్ని తొలగించండి.మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణికి మరింత సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని అందించడానికి తరళీకరణ యంత్రాలు మరియు పరికరాల వినియోగ రేటును పెంచండి.
ఈ రోజు, YODEE బృందం ప్రతిఒక్కరికీ 9 వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషినరీ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ పద్ధతులను క్రమబద్ధీకరించింది, త్వరపడండి మరియు నేర్చుకోండి!
1. వాక్యూమ్ ఎమల్సిఫైయర్ పరికరాలను రోజువారీ శుభ్రపరచడం మరియు పారిశుద్ధ్యం చేయడంలో మంచి పని చేయండి.
2. నష్టం లేదా తేమ కోసం మొత్తం పరికరం యొక్క సర్క్యూట్‌ను తనిఖీ చేయండి.
3. ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల నిర్వహణ: పరికరాలు శుభ్రంగా, పరిశుభ్రంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి మరియు తేమ-ప్రూఫ్ మరియు తుప్పు పట్టకుండా చూసుకోవాలి.ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడాలి, దుమ్ము-తొలగించబడాలి మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి వేడి-వెదజల్లాలి.(గమనిక: ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల నిర్వహణకు ముందు, ప్రధాన గేటును ఆపివేయండి, ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్‌ను ప్యాడ్‌లాక్‌తో లాక్ చేయండి మరియు భద్రతా సంకేతాలు మరియు భద్రతా రక్షణను అతికించండి.
4. తాపన వ్యవస్థ: వాల్వ్ తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి భద్రతా వాల్వ్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.శిధిలాలు అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి డ్రెయిన్ వాల్వ్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.వాక్యూమ్ మిక్సింగ్ మెషిన్ విద్యుత్తుతో వేడి చేయబడితే, స్కేలింగ్ కోసం తాపన రాడ్‌ను అదనంగా తనిఖీ చేయండి.
5. వాక్యూమ్ సిస్టమ్: వాక్యూమ్ ఎమల్షన్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వాటర్ రింగ్ సిస్టమ్ అన్‌బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.ఉపయోగించే సమయంలో వాక్యూమ్ పంప్‌ను ప్రారంభించేటప్పుడు ఆగిపోయినట్లయితే, వెంటనే వాక్యూమ్ పంప్‌ను ఆపి, శుభ్రపరిచిన తర్వాత దాన్ని ప్రారంభించండి.తుప్పు, విదేశీ విషయాలు మరియు సజాతీయ తల యొక్క జామింగ్ కారణంగా, మోటారు కాలిపోతుంది మరియు పరికరాలు సాధారణంగా పని చేయలేవు.
6. సీలింగ్ సిస్టమ్: ఎమల్సిఫికేషన్ మెషిన్‌లో చాలా సీల్స్ ఉన్నాయి.డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ రింగులు క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయబడాలి మరియు శీతలీకరణ వైఫల్యం కారణంగా మెకానికల్ సీల్ కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి శీతలీకరణ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయాలి;ఫ్రేమ్‌వర్క్ సీల్ పదార్థాల లక్షణాల ప్రకారం తగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు నిర్వహణ మాన్యువల్ ప్రకారం క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయబడుతుంది.
7.ల్యూబ్రికేషన్: ఉత్పత్తి పని తర్వాత, హోమోజెనైజర్ ఎమల్సిఫైయర్ మిక్సర్‌ను శుభ్రం చేయాలి మరియు పరికరాలు మళ్లీ సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ముందుగానే మాన్యువల్ ప్రకారం మోటారు మరియు రీడ్యూసర్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చాలి.
8. ఎమల్షన్ పరికరాలను ఉపయోగించే సమయంలో, పరికరాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి ధృవీకరణ కోసం సంబంధిత విభాగాలకు సాధన మరియు మీటర్లను క్రమం తప్పకుండా పంపడం అవసరం.
9. సజాతీయ ఎమల్సిఫైయర్ మిక్సింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అసాధారణ ధ్వని లేదా వైఫల్యాన్ని కలిగి ఉంటే, అది తనిఖీ కోసం వెంటనే నిలిపివేయబడాలి మరియు వైఫల్యం తొలగించబడిన తర్వాత పరికరాలను పునఃప్రారంభించాలి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-27-2022